دستگاه پر کردن اسباب بازی

دستگاه پرکن اسباب‌بازی یک ایستگاه پرکننده الیافی-برای مونتاژ{1}}اسباب‌بازی‌های مخملی و فعالیت‌های صنایع دستی هدایت‌شده است. در کارگاه‌های اسباب‌بازی،-فروشگاه‌های خرده‌فروشی پارک، جاذبه‌های سرپوشیده و استراحتگاه‌های خانوادگی با محل‌های اسباب‌سازی{4}}کارمند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ارسال درخواست

معرفی محصول

بررسی اجمالی محصول

مشخصات

مدل	TX{0}}CM002
ابعاد	W700 × D700 × H2060 میلی متر
وزن دستگاه	110 کیلوگرم
مواد خام	الیاف پنبه / پلی استر
تابع	عایق (روکش فوم آکوستیک)
صفحه نمایش لمسی	بدون صفحه نمایش لمسی
سیستم پرداخت	پرداخت محلی
ظرفیت تولید	1000 مجموعه / ماه
وزن ناخالص بسته	110.0 کیلوگرم
اندازه بسته	70.00 × 70.00 × 206.00 سانتی متر

مزایای اصلی

فیبر شل شده برای تغذیه یکنواخت تر نازل

یک همزن پارویی ضد{0}}استاتیک، پر شدن داخل محفظه ذخیره سازی را شل می کند. هنگامی که مواد بین چرخه‌های پر کردن مکرر فشرده می‌شوند، پاروها قبل از اینکه فیبر به نازل برسد، توده‌ها را می‌شکند و باعث کاهش تغذیه نامنظم در پوسته اسباب‌بازی آماده می‌شود.

پوشش آکوستیک برای فعالیت های کارگاهی در نزدیکی

محفظه دمنده با فوم آکوستیک پوشیده شده است. هنگامی که پر کردن در کنار یک میز فعالیت یا پیشخوان فروش انجام می شود، آستر بخشی از صدای دمنده را در داخل کابینت جذب می کند و تداخل با مکالمه نزدیک و فعالیت های{1}}ساخت اسباب بازی های هدایت شده را کاهش می دهد.

قطع اضافه بار برای سیستم درایو

سوئیچ های حفاظتی{0}}بیش از حد، مدار درایو را کنترل می کنند. اگر مکانیزم در حین پر کردن بار بیش از حد را تجربه کند، حفاظت مدار آسیب‌دیده را قطع می‌کند و از ادامه کار با انرژی تحت آن بار جلوگیری می‌کند و آسیب به موتور و اجزای متصل را محدود می‌کند.

دستگاه پر کردن اسباب بازی سفارشی

سفارشی‌سازی با -باز کردن پوسته اسباب‌بازی، الزامات الکتریکی مقصد و نام تجاری مکان شروع می‌شود. ما پیکربندی نازل مشخص شده را تولید می کنیم، نسخه ولتاژ انتخابی را مونتاژ می کنیم و کابینت را به طرح رنگ و آثار هنری وینیل ارائه شده قبل از راه اندازی نهایی دستگاه تکمیل می کنیم.

موارد قابل تنظیم

پر کردن{0}}پیکربندی نازل
پیکربندی ولتاژ مقصد
ترکیب رنگ کابینت
گرافیک وینیل و قرار دادن لوگو

تیم ما

کنترل کیفیت

بازرسی ورودی فولاد سازه، مجموعه های الکتریکی خریداری شده و وضعیت مواد ساخت را بررسی می کند. ابعاد، ضخامت ورق و عیوب سطحی قبل از تولید بررسی می شود.

هندسه قاب جوش داده شده، کیفیت عملیات سطح-و موقعیت‌های نصب داخلی در طول مونتاژ بررسی می‌شوند. تناسب مکانیکی، امنیت سیم کشی و لبه های قابل دسترس کابینت قبل از معاینه عملیاتی بررسی می شود.

هر دستگاه تکمیل‌شده یک آزمایش عملکرد قبل از بسته‌بندی به همراه بازرسی ایمنی و عملکردی دریافت می‌کند. واحد کامل قبل از ارسال بازرسی می شود و هر اقلام ناسازگار اصلاح یا جایگزین می شود و قبل از ارسال مجددا بازرسی می شود.